Y dyddiau hyn, defnyddiwyd rhannau cerameg alwmina yn helaeth mewn cynhyrchu diwydiannol, sy'n dangos yn llawn bod gan rannau cerameg lawer o briodweddau uwch o'u cymharu â deunyddiau eraill, a byddant yn dod yn boblogaidd yn y diwydiant. Ar hyn o bryd, gellir defnyddio cerameg alwmina yn bennaf ar gyfer tiwbiau amddiffyn a thiwbiau inswleiddio offer mesur tymheredd, thermomedrau thermocwl; ar yr un pryd, gellir ei ddefnyddio hefyd mewn tiwbiau ffwrnais o ffwrneisi gwrthiant diwydiannol, ffwrneisi trydan arbrofol, a ffwrneisi trin gwres.
Yn ogystal, mae'r dadansoddiad cemegol dur tiwb carbon a thiwb sylffwr, yn ogystal â chydrannau offeryn inswleiddio gwrthsefyll cyrydiad asid uchel ac alcali eraill, i gyd yn defnyddio rhannau cerameg cerameg fel y rhannau sylfaenol. Mae'n ymddangos bod cerameg alwmina yn defnyddio ei gryfder mecanyddol cryf, ymwrthedd sioc thermol; dargludedd thermol da, inswleiddio; a thymheredd meddalu uwch a manteision eraill, sydd wedi dod yn ddefnyddiol mewn llawer o ddiwydiannau ac sydd o arwyddocâd mawr.
Yn gyffredinol, rhennir y broses gynhyrchu o rannau cerameg alwmina yn dri phrif gam. Er mwyn sicrhau ei ansawdd, rhaid gwneud pob cyswllt yn dda. Y cyntaf yw paratoi powdr cerameg fel deunydd crai. Os ydych chi'n cynhyrchu rhannau cerameg pwrpas cyffredinol, mae powdrau gronynnu parod wedi'u chwistrellu â chwistrell ar y farchnad; os oes angen i chi reoli'r fformiwla ddeunydd eich hun, mae angen i chi brynu melin bêl, pêl, a sychwr chwistrell.
Ar ôl cael y deunyddiau crai, gallwch chi ddechrau pwyso. Ar gyfer cynhyrchion dalen sy'n llai na 2 mm, gallwch ystyried defnyddio'r dull gelation; ac ar gyfer cerameg sy'n fwy na 2 mm, gallwch ystyried defnyddio'r dull pwyso. Fe'i dilynir gan sintro a phrosesu. Os yw'r cerameg alwmina wedi'i sintro mewn symiau mawr, gellir eu cynhyrchu'n barhaus mewn odyn twnnel; a phennir y prosesu yn bennaf yn ôl cymhlethdod y cynnyrch. Nid oes angen prosesu rhai cerameg, a gellir gwerthu'r mowld yn uniongyrchol.
https://www.hshightec.com/
